iDPRT поможет логистическим поставщикам внедрить интеллектуальное управление хранилищем RFID

Движимые быстрым развитием интеллектуального производства и промышленности 4.0, все больше и больше крупных компаний бытовой техники, поддерживаемых индустрией электронной коммерции, постепенно выходят на правильный путь, начали обращать внимание на качество управления своими логистическими складами. Как мы можем улучшить управление и использование складов и логистики?

Интеллектуальная складская система с технологией RFID в качестве ядра для реализации платформы складирования, инвентаризации склада, получения и отправки высокоскоростной автоматической записи. RFID - это бесконтактная технология автоматической идентификации. Эта технология использует электронную маркировку RFID для замены оригинальных штрих - кодов товаров. Опираясь на возможности массового и бесконтактного чтения УВЧ - RFID - устройств, можно проводить инвентаризацию и аудит партий и применять их в различных сложных условиях. Система использует интерфейсы RFID в качестве платформы для настройки нескольких процессов, таких как хранение, хранение и выход из хранилища. Широко используется в различных отраслях промышленности, повышение эффективности складского оборота является важной частью повышения эффективности производства предприятий.

В течение долгого времени холодильники, цветные телевизоры и другие крупные товары имеют большие размеры, большой вес, разнообразные спецификации упаковки, низкую степень автоматизации, трудоемкость хранения, высокую частоту ошибок при входе и выходе товаров из хранилища, что создает большие проблемы для хранения и транспортировки.

В сотрудничестве с крупными отечественными логистическими компаниями iDPRT взял на себя инициативу по внедрению технологии RFID в логистические сценарии цепочки поставок, внедрению промышленного штрих - кодового принтера iDPRT ET42 и печати трех термостойких этикеток RFID. Печатать и назначать код этикетки с помощью термочувствительной метки RFID, одновременно читая информацию TID (ID, установленный изготовителем), отправляя информацию обратно на ПК через принтер, связывая ее с информацией о продукте и печатая новое содержимое привязанного кода для достижения уникального идентификатора; Использование пространственного зазора для крупногабаритных грузов для беспроводной передачи сигнала может обеспечить быстрый процесс инвентаризации логистики и сортировки, сэкономить время и затраты на рабочую силу, а также обеспечить быстрое хранение и отслеживание грузов. Это не только значительно снижает нагрузку на сотрудников и повышает эффективность, но и способствует стабильности и модернизации цепочки поставок во время продвижения по службе. Согласно отзывам клиентов, эффективность складских запасов на крупных складах увеличилась более чем в 10 раз, эффективность аудита - в 5 раз, эффективность доставки - на 150%.

Стоит отметить, что использование электронных меток RFID может повысить эффективность запасов более чем в 10 раз по сравнению с традиционными моделями работы, помогая сотрудникам попрощаться с тяжелой физической и повторяющейся работой. Один из водителей грузового транспорта сказал: « Эффективность проверки склада и доставки значительно повысилась. Раньше это был автомобиль, ожидающий груза, теперь это автомобиль, ожидающий груза, который сильно изменился.

В настоящее время крупная логистическая компания полностью применяет маркировку RFID в цепочках поставок товаров и предоставляет интегрированные услуги цепочки поставок поставщикам, расположенным выше по течению. Маркировка RFID применяется на протяжении всего процесса от склада готовой продукции завода, логистики цепочки поставок, переднего склада до конечной доставки и обратного обслуживания.