На многих заводах качество печатных этикеток и штрих-кодов напрямую влияет на отслеживаемость и соответствие продукции. В прошлом производители полагались на ручную проверку проб, но процесс был медленным и склонным к ошибкам. Для решения этой проблемы все больше предприятий принимают принтер для печати и проверки штрих-кодов - решение, которое интегрирует печать и проверку в одно устройство для проверки каждой этикетки в режиме реального времени.
В центре этого решения лежат инспекция зрения и инспекция OCR. Первый фокусируется на общем качестве изображения и чтимости штрих-кодов, в то время как второй специализируется на распознавании и проверке символов. Работая вместе, они обеспечивают, чтобы каждый штрих-код и каждый кусок текста на этикетке был точным и надежным.
1. Визуальная инспекция на основе СНГ
По сравнению со стандартными принтерами штрих-кодов, принтер этикеток штрих-кодов с проверщиком проверяет каждую этикетку, когда она печатается, достигая 100% проверки. Если что-то выглядит не так, система может мгновенно поднять предупреждение или перепечатать этикетку, избегая дублирования штрих-кодов и дефектов этикетки.
Здесь модуль проверки зрения является ключом. Он полагается на камеру CIS (датчик контактного изображения) для захвата полного изображения этикетки и запуска его через алгоритмы. Компактные и точные камеры СНГ расположены рядом с поверхностью этикетки, обеспечивают равномерное изображение и покрывают всю площадь печати, что дает системе прочную основу для точной проверки качества.
Визуальный осмотр в основном охватывает:
Инспекция качества штрих-кода: оценка целостности штрих-кода и классификация в соответствии со стандартами ISO / IEC для подтверждения читаемости.
• Проверка позиции: проверка того, смещен ли текст или штрих-коды и обеспечение правильного размещения.
• Выявление дефектов: выявление размытости, отсутствующих точек, морщин или пятен.
• Проверка полноты: обнаружение отсутствующих отпечатков, дубликатов или неполной информации.
По сравнению с ручной инспекцией, инспекция зрения на основе СНГ предлагает:
✔️ Высокая эффективность: синхронизируется со скоростью печати, поддерживает непрерывную работу.
✔️ Стабильная точность: способна обнаруживать тонкие дефекты, легко пропущенные человеческим осмотром.
✔️ Сильная последовательность: избегать изменчивости, вызванной усталостью или субъективностью оператора.
Обеспечивая гарантию качества на уровне изображения, модуль СНГ закладывает прочную основу для следующего этапа инспекции OCR.
2. Инспекция ОКР
Смотрите демонстрацию инспекции OCR здесь.
После захвата изображения этикетки и проверки ее общего качества принтер штрих-кодов для печати и проверки также должен прочитать и подтвердить текст. Именно здесь входит проверка OCR (оптическое распознавание символов).
OCR преобразует печатные или рукописные символы в машиночитаемый текст с помощью предварительной обработки изображений, сегментации символов, распознавания и семантической коррекции. Выходом являются структурированные данные, которые могут автоматически проверяться по правилам или базам данных.
Внутри принтера для проверки этикеток штрих-кодов модуль OCR извлекает ключевые детали, такие как номера партий, даты производства, даты истечения срока действия и серийные номера. Это исключает ручную проверку, сохраняет последовательность результатов и рано обнаруживает ошибки, снижая переработку и снижая риск.
Основные особенности инспекции OCR включают:
✔️ Высокая точность распознавания: надежность в разных шрифтах, размерах и небольших искажениях.
✔️ Производительность в режиме реального времени: распознавание происходит одновременно с печатью.
✔️ Количественные результаты: каждое признание сопровождается баллом доверия для автоматизированных решений о прохождении/неудаче.
Помимо OCR, многие системы расширяются до OCV (оптическая проверка символов). OCV не только распознает символы, но и проверяет их содержание и качество, например:
• Подтверждение форматов даты (например, yyyy-mm-dd).
• Выявление отсутствующих инсультов, сломанных игл или размытых отпечатков.
• Обеспечение совпадения данных с базами данных или декодированными значениями штрих-кодов.
Благодаря сочетанию OCR и OCV система инспекции штрих-кодов обеспечивает закрытый цикл управления на уровне текста, дополняя визуальную инспекцию и значительно укрепляя соответствие.
3. Преимущества и применения систем печати и проверки
Принтер штрих-кодов для печати и проверки, работающий с помощью инспекции зрения на основе СНГ, инспекции OCR, предоставляет всеобъемлющее решение для онлайн-контроля качества этикеток. Это помогает производителям обеспечить более строгое управление качеством и отслеживаемость на всех производственных линиях.
Последний принтер этикет штрих-кодов iDPRT с верификатором охватывает классификацию штрих-кодов, распознавание OCR/OCV, обнаружение дефектов и многое другое, что действительно обеспечивает интегрированную печать и проверку.
Основные функции включают:
✔️ Выявление дефектов печати: размытые, отсутствующие точки, пятна, неправильное выравнивание или морщины.
✔️ Инспекция качества штрих-кодов: одномерная/двухмерная проверка кода, классификация и предотвращение дублирования.
✔️ Инспекция OCR/OCV: точное распознавание цифр, букв и символов с автоматической проверкой кодов партий, дат и серий.
✔️ Сравнение баз данных: обеспечение последовательности шаблона и данных.
✔️ Сигнализация и перепечать: дефектные этикетки маркируются, перепечатаются или отклоняются автоматически.
✔️ Проследимость данных: экспорт истории инспекций и интеграция с MES/WMS.
Типичные приложения:
• Медицинские устройства: при управлении маркировкой UDI инспекция OCR автоматически считывает номера партий и даты истечения срока действия, обеспечивая точность и уменьшая риски отзыва из-за человеческой ошибки.
• Продукты питания и напитки: инспекция зрения отслеживает даты производства и качество штрих-кодов в режиме реального времени, снижая вероятность отсутствия отпечатков, дубликатов или дефектов, связанных с лентой.
• Производство электроники: автоматическая проверка серийных номеров и кодов поддерживает соответствие данных о продукте базе данных, поддерживая тонкозернистую отслеживаемость и борьбу с подделкой.
Автомобиль и запчасти: по всей цепочке поставок система сохраняет точную и стандартизированную информацию об этикетке, предотвращая ошибочную этикетку, которая может привести к отзыву или задержкам доставки.
4. Тенденции в технологиях зрения и OCR
Недавние достижения в моделях OCR на основе глубокого обучения значительно улучшили распознавание, особенно в обработке сложных фонов, низкого разрешения и искажения символов. Многие системы теперь достигают уровня ошибок символов ниже 1% и точности распознавания поля 95-99%.
В то же время технология СНГ продвигается к более высокому разрешению, более широкому динамическому диапазону и более быстрому реагированию, что позволяет более усовершенствовать инспекцию зрения для промышленной автоматизации, электроники и автомобильной сборки.
В будущем системы печати и проверки будут объединять OCR, проверку зрения и отслеживаемость на основе облака. С помощью обратной связи в режиме реального времени они могут автоматически регулироваться, чтобы идти в ногу со скоростью производства, обеспечивая при этом последовательное качество и соответствие. Эта интеграция подтолкнет производителей за рамки традиционных проверок к более умному и точному контролю этикетки.
